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2023年中国PET保护膜行业全景洞察：产业一直在升级市场规模一直增长[图]

来源：办公标签&文具标签发布时间：2024-03-03 20:55:40

由于快速的工业化和电气和电子科技类产品的高生产和销售，中国和对PET保护膜的需求较高。同时中国作为产业链齐全的工业大国，PET保护膜的产量也随市场需求一直增长而增长。2022年中国PET保护膜的需求量为13.21亿平方米，同比增长7.13%。2022年产量为15.2亿平方米，同比增长8.5%。价格这一块，由于需求和产量增长较为稳定，PET保护膜的价格略有波动，但比较平稳，2022年中国PET保护膜的价格为2.12元每平方米。

PET保护膜是以 PET 材质薄膜为基材，经过表面处理、涂布、裁切等过程形成的保护膜产品。PET 是乳白色或浅黄色高度结晶的聚合物，表面平滑而有光泽。抗疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性高，具有热塑性塑料中最大的韧性。电绝缘性能好、受温度影响小，可按照每个客户需要形成不一样的颜色的基膜。

PET 保护膜主要特征：耐候性好，可耐 100-150 度高温，硬度好、平整，用在所有面板表面或生产的全部过程保护，具有耐高温、自动消气泡功能，产品使用后无残胶，能有效保护产品。可用来保护 LCD、触摸式屏幕、手机、电脑、PDA、钢板、铝板、显示屏表面保护或过程保护。

PET基膜生产的基础原理为：聚酯切片、功能性母粒等原材料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内，通过纵拉机与横拉机，沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便可制得薄膜。

PET保护膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。根据拉伸工艺不同，可分为单向拉伸聚酯薄膜（CPET）和双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）。BOPET是利用有光料（在原材料聚酯切片中添加二氧化钛），经过干燥、熔融、挤出、铸片、纵向和横向拉伸而制成的高分子薄膜，用途广泛。由于具有力学强度高、透明度高、耐非物理性腐蚀、透气性小、无毒、耐温性好、耐折和电绝缘性优良等特点，被大范围的应用于包装、印刷、磁记录、感光、办公、绝缘、护卡、建筑及装饰装潢等领域。PET基膜行业产业链上游为石油化学工业领域，主要直接原材料为PTA（精对苯二甲酸）和MEG（乙二醇）；中游为PET基膜生产供应环节；下游主要使用在于消费电子、电工电气、光伏、光学、汽车等领域。

PET保护膜行业涉及应用场景范围广、服务行业跨度大、产业关联度强，对我国电子制造业等支柱性行业的推动作用明显，是我国重点支持发展的行业之一。目前，国内PET保护膜行业管理体制为国家宏观指导及协会自律管理下的完全市场之间的竞争体制。PET保护膜行业属于新材料产业，在国家经济中占有重要位置。近年来，国家有关部门制定的主要行业政策如下：

相关报告：智研咨询发布的《中国PET保护膜行业发展形势分析及投资潜力研究报告》

随着智能手机的持续发展，更新换代慢慢的变快。精、薄、快已成为消费者关注的手机特性，应运而生的OLED柔性屏及5G技术也替代双摄、全面屏而成为消费电子行业的新宠。而PET保护膜作为手机各部件生产加工必不可少且用量可观的涂布材料，也随着手机的发展不断拓展出新的应用。2022中国PET材料产值为33.2亿元，同比增长5.73%，相较于2016年产值增长了12亿元，2016年到2022年复合增长率为7.76%，呈现一直增长的态势。

中国保护膜行业发展至今已积累了超过二十年的经验，行业规模成熟，销量稳定。从中国PET保护膜市场规模来看，近几年总体呈增长的态势，2022年中国PET保护膜市场规模为28.68亿元，同比增长4.25%，2018年到2022年市场规模复合增长率为6.44%，其中电子领域市场规模占比为22.6%，占比较大。

从中国PET保护膜市场规模地区分布情况来，华东地区和中南地区市场规模较大。这由于这两地经济发展较为迅速，产业链升级较快，工业较为发达，同时新兴技术较为先进。2022年华东地区和中南地区的市场规模分别为11.3亿元和8.6亿元，市场规模占比分别为39.4%和30%。东北地区、华北地区和西北地区发展相对滞后，市场规模较小，2022年这三个地区的市场规模分别为1.61亿元、4.28亿元和2.91亿元，占比分别为5.6%、14.9%、10.1%。

保护膜的研制与应用源于二十世纪七十年代，日本，美国以及欧洲等工业发达国家。二十世纪八十年代中期，大量新技术、新产品涌入国内，尤其是精密机械及光电设备产品生产基地逐渐转移至中国，国内的保护膜产业开始逐渐发展起来。国内PET保护膜相关行业中，大多数企业集中在产品较低端、同质化较高的竞争领域，由于供应商众多，单个企业规模较小，竞争非常激烈，使得低端企业的利润率较低。未来，拥有核心技术和持续创新及研发能力的企业将会在市场之间的竞争中占据有利地位。

近年来，我国PET保护膜产量波动上升，但由于低端薄膜产业准入门槛较低导致大量企业涌入。同时，行业内企业逐步扩大生产能力，使得低端产品供过于求的现象突显。在高性能PET保护膜领域，由于技术壁垒较高，大部分产品仍需依赖国外进口，市场呈现出供不应求的现象。2020年1月1日，工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》开始实施，新型显示材料领域增加了偏光片、量子点膜、银反射膜、增亮膜及光学级PET基膜等材料。在市场及政策的双重引导下，一部分通用膜生产公司开始逐步转向从事高性能功能型薄膜生产，PET基膜的产业格局将逐步由产能过剩的低端产品转向生产高的附加价值、高性能化及功能化的产品。

随着下游客户对产品性能及品质的要求逐步的提升，现有普通PET保护膜已不足以满足市场对PET保护膜产品新的需求。为此，行业内PET保护膜生产企业需通过对PET保护膜生产的基本工艺的不停地改进革新，从不同角度对PET保护膜做必要的改性以进一步提升其性能和品质，生产出更加多元化的产品，这将在很大程度上丰富PET保护膜产品的应用领域。